如何建设竹标准材市场 [复制链接]

近年来，我国的竹子加工利用技术不断创新，竹材新产品层出不穷，并广泛应用于建筑、装饰、家具、包装、运输等多个领域。同时，随着竹产业的蓬勃发展，竹子的标准和规范的制修订，竹产业的标准化活动，对竹产品生产及贸易向着安全、规范和有序的方向发展，起到至关重要作用。

而竹产品生产离不开竹标准材的发展，要如何建设竹标准材市场，成为当下必要思考的一个问题。

截止年5月底，我国有竹子标准71项，其中国家标准17项，主要由林业和检验检疫部门制定；行业标准48项，其中，林业行业标准21项，铁道运输行业标准3项，建筑工业行业标准3项，轻工业行业标准2项，其余为纺织和商品检验行业标准。最早的行业标准，是铁路运输部门于年制定的关于竹垫木标准。另外，我国台湾地区也有竹类产品标准6项。

从标准起草部门来看，林业部门是标准制修订的主力*，起到引领作用；从内容上来看，我国的竹子标准主要涉及竹胶合板、竹地板、竹筷、竹笋罐头等产品类标准，以及竹材力学性质、培育技术等基础性标准。从年开始，中国竹子标准制修订工作范围迅速扩大，逐步涵盖竹材培育、竹质新材料、竹炭、竹醋液、竹纤维、竹子防腐、竹工艺及日用品等方面。

尽管目前我国竹子标准的数量不多，标准体系也尚未建立，但有关竹子标准化的研究和探索工作一直在进行。例如，在国家“十一五”科技支撑计划项目“竹藤工业化利用品种选育及加工利用关键技术研究与示范”中，对竹藤工业化利用产品体系进行了研究，建立了竹子标准系统的时-空有序结构模型和方法论空间模型，编制出了结构化的竹子技术标准体系。

与此同时，我国的竹标准材市场也存在着这些问题：竹标准材市场发展环境不优，如重视程度不够、信息平台建设滞后、科技服务能力不强；竹标准市场运作不够顺畅，如业内粗放型企业多，且积极性不够；以及质量参差不齐等。

标准化是推动产业发展、加强产品竞争力、规范市场经济秩序的源动力，对于竹产业发展也不例外。目前竹材领域制定了竹产品术语、竹材材性测试标准、竹制品检疫处理技术规程，以及竹材刨花板、竹篾层积材、竹集成材、重组竹、竹缠绕复合管等一系列产品标准。标准的制定推动了竹材生产、加工、采购等一系列环节的规范化，是工业生产的重要前提，也是竹产业仍需进一步加强和完善的工作。

1、原材料标准化

竹材标准化的首要任务是规范原材料单元，如圆竹、竹条等的规格、性能，建立不同品质、规格、等级的原材料标准；根据生产和使用部门的需求，制定造纸用材、建筑用材、家具用材、日用品用材、工艺品用材等的标准，企业可以按需求购买不同型号的竹材，达到合理选择、科学采购的目的。

这是竹材标准化的基本要素，是其他竹产品标准的基础。原材料单元的标准化有利于监督生产的各个环节，供应部门按原材料标准订货采购，质量检验部门按照标准对原材料进行入厂验收及统一检验，使生产顺利进行；各企业按标准采购竹材，还可以保证集中生产，有利于提高生产效率，降低生产成本。

2、建立标准材数据库

按照上述标准提取竹标准材的工艺参数，建立标准材数据库。竹加工企业可以根据原材料特点、技术需求等条件，确定竹产品设计方案，制定检测与控制规范。这一措施有助于实现竹产业的信息化、数字化、集成化，推进竹产业发展进程，提升竹产品的竞争实力。

3、发展“实竹”标准材

竹产业的优势是产品与文化并存，竹产品的外观决定了竹文化的推广成效。在目前的竹标准材中，竹刨花板、重组竹等虽然产品性能良好、工艺成熟，但无法体现竹材特色，消费者不能从外观直接判断原材料是否为竹材，这在一定程度上削弱了竹材的市场竞争优势。

因此，不破坏或少破坏竹材，才是实施竹标准材的科学途径。目前，圆竹、竹集成材和展平竹均保留了竹材特有的外观，制备的产品为消费者所喜爱。在此基础上，应当大力发展“实竹”标准材，每年为国家提供1亿~2亿立方米的标准竹材，填补木材资源缺口。

未来，类似竹产业这样的传统产业将利用现代科学技术，围绕集约化、科技化、精准化等方方面重塑产业结构，大幅度提升行业、企业竹材产量和品质，让竹产品生产及贸易向着更安全、更规范和更有序的方向发展。

本文综合整理自中国竹产业协会、国际竹藤中心等。

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