短纤期货
涤纶即聚酯纤维，是PTA的下游产品，是化学纤维中产量最大、应用最广泛的品种，占我国化学纤维产量的80%以上。涤纶具有强度高、耐磨性好、耐光性好、挺括等特点，但相较于天然纤维有透气性、吸湿性和染色性较差等缺点。涤纶大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防*工特殊织物等纺织品以及过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等工业用纤维制品。
按照长度，涤纶可以分为短纤和长丝两大类。涤纶短纤是外观类似棉花的短纤维，长度为几十毫米，可经纺纱或者无纺布工艺制成布料。涤纶长丝长度可达几千米，不需经过纺纱可直接用于织布。
涤纶短纤（以下简称短纤）是将PTA和乙二醇聚合后生成的聚酯（PET）在熔融状态下，通过纺丝、拉伸并切断后得到的短纤维。自二十世纪70年代进入我国后，因其用途广泛、价格较低的特点，市场规模迅速发展，至今已成为纺织、服装、家纺等行业的重要原材料。
原生短纤是以PTA和乙二醇为原料，经聚合反应、纺丝、切断后制得，俗称“大化纤”。
再生短纤主要以回收的PET瓶等为原料，经干燥、熔融、纺丝、切断后制得，俗称“小化纤”。
短纤的用途
短纤按用途不同主要分为纺纱制线用、填充用、非织造用三大类。
(1)纺纱制线是短纤最主要的用途，包括棉纺和毛纺两方面。棉纺和毛纺分别指用棉型和毛型纤维纺纱。棉纺用量较大，主要包括涤纶纯纺、涤棉混纺、涤粘混纺和生产涤纶短纤缝纫线。毛纺主要包括涤腈、涤毛混纺和制作毛毯等。
涤纶纯纺：全部采用涤纶短纤纺的纱，称为纯涤纱；全部采用涤纶短纤纺的线，称为纯涤缝纫线。
涤棉混纺：将棉花和短纤根据不同比例进行混合纺纱。一般情况下涤纶配比高的涤棉混纺纱简称为T/C纱（T代表涤纶，C代表棉花），棉花配比高的涤棉混纺纱简称为CVC纱线。T/C纱常见的混纺比例是：65/35（涤纶65%，棉35%）。CVC常见的混纺比例是：60/40（60%棉，40%涤纶），55/45（55%棉，45%涤纶），纺纱厂也可以根据客户需求确定其他的混纺比例。涤棉混纺纱通常以高支纱的形式织成适合夏季服装的平纹布，或者以中支纱的形式织成较厚的外衣布料。
涤粘混纺：涤纶与粘胶纤维混纺。采用的混纺比例通常与涤棉的混纺比大致相同。涤粘混纺织物主要用于缝制外衣、便服、衬衫、女裙等。
涤毛混纺：涤纶与羊毛混纺。采用的混纺比例一般为涤纶45%-55%，羊毛45%-55%，主要用于制作外衣。
(2)填充主要是短纤以填充物的形式，作为家装填充料和服装保暖材料，如床上用品、棉服、沙发家具、毛绒玩具等的填充。此类短纤多为中空涤纶短纤。
(3)非织造是短纤用途的延伸，近年来发展较快。和常规的纺纱后织布工艺不同，非织造是通过将短纤进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而形成布料的加工方法。非织造布的应用较为广泛，如水刺无纺布主要应用在湿巾、医疗等领域，土工布、革基布、油毡基布等主要用于工程领域。
原生短纤按纺丝生产工艺的不同分为熔体直纺和间歇纺两种。
熔体直纺短纤是以PTA和MEG为原料，生成聚酯熔体后，不经生产聚酯切片的工序，直接纺丝、切断生成短纤。由于该工艺为一体化生产，单线产能较大，单位加工成本相对间歇纺略有减少，因此目前国内短纤常规品种的生产基本上采用熔体直纺技术。
间歇纺又称为切片纺，是以PET切片为原料生产纤维的工艺。与熔体直纺工艺相比，间歇纺减少了聚酯装置（即缩具反应工序），增加了切片的干燥和熔融装置，后续流程基本一致。干燥和熔融装置的作用是将切片通过转鼓加热，除去所含水分，同时对切片进行预结晶，使得切片的各项性能更加均匀，避免纺丝过程中出现品质波动。
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